工艺简介

       氮氧化物(NOx)是大气污染的主要成分之一，我国氮氧化物的排放量中70%来自于煤炭的直接燃烧，而电力工业、炼铁工业、烧结工业、水泥工业又是我国的燃煤大户，是NOx排放的主要来源之一。近年来，我国氮氧化物排放量随着能源消费的快速增长而迅速上升。统计数据显示，2007年我国火电厂排放的氮氧化物总量已增至840万吨。据专家预测，若不控制，2020年我国氮氧化物排放总量将达到1452万吨。环保部门表示，“十二五”期间，氮氧化物总量控制将在全国范围内实行，并提交全国人大常委会批准作为“十二五”一项新的减排目标，电力、钢厂、水泥厂将带头实施脱硝环保政策。

       烟气脱硝技术是我国控制氮氧化物排放的主要方法之一。目前，国内外应用较多且工艺成熟的选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）烟气脱硝，均需要向烟气中喷入还原剂氨，使烟气中的氮氧化物还原成氮。为了保证氮氧化物充分反应并避免氨过量造成新的污染，需要对NH3逃逸进行实时监测分析，以达到还原剂氨注入量的最优化，提高脱硝效率。监测脱硝前后氨的含量是实施控制NH3逃逸的有效依据，从而避免造成对下游设备的腐蚀和破坏。

氨逃逸检测的意义

• 逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染；

• 氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，大大缩短催化剂寿命；

• 逃逸的氨气，会与烟气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）使位于脱硝下游的空气预热器蓄热元件堵塞与腐蚀；

• 过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致细灰（灰砖）无法销售。